加工土蜂蜜的工艺主要包括原料蜜验收、融化、过滤、真空浓缩、冷却、检验包装等步骤，以下为你展开介绍：
1. 原料蜜验收：对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及是否有农药残毒等进行严格检测。例如，淀粉值在8°以下就不能用于浓缩加工，下降到接近于0°则绝对不能收购。
2. 融化：目的是通过加热防止发酵和破坏晶体，延缓蜂蜜结晶。通常在60℃~65℃温度下加热30分钟，加热时要不断搅拌，使蜂蜜受热均匀并加快融化。
3. 过滤：加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，使蜂蜜成最佳流动状态，以便顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
4. 真空浓缩：选择合适的真空浓缩设备，在真空度0.09Mpa、温度40℃~50℃的条件下进行蒸发浓缩，将蜂蜜的水分含量降低到合适范围，同时对蜂蜜的色、香、味影响可以降低至最小程度。一般设置香味回收装置，将这些挥发性物质回收再溶入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。
5. 冷却：将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
6. 检验和包装：浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18%的范围内。包装规格有多种，一般可分大包装和小包装两类，大包装以大铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染；小包装主要是瓶装，灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。
7. 贮存：贮存仓库应单独隔开，避免阳光直照和高温环境，要经常注意干燥通风和防止与有异味物质一同存放。
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